1塑料瓶生產(chǎn)廠家應(yīng)注意塑料瓶的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。從生產(chǎn)廠的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中可以分析判斷產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。塑料瓶生產(chǎn)廠家應(yīng)注意質(zhì)量保證體系。金華亞克力化妝品瓶對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行審計(jì)己成為采購(gòu)塑料瓶必不可少的重要環(huán)節(jié)。通過(guò)審計(jì)，可對(duì)生產(chǎn)廠的軟、硬件設(shè)施，技術(shù)設(shè)備、質(zhì)量綜合水平作出全面正確評(píng)。2、塑料瓶生產(chǎn)廠家應(yīng)注意瓶體與蓋的密封性、水蒸汽滲透性。密封性與水蒸氣滲透性是塑料瓶的兩個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)，它們對(duì)被包裝的產(chǎn)品穩(wěn)定性起著致關(guān)重要的影響。塑料瓶生產(chǎn)廠家應(yīng)注意用于包裝藥品、營(yíng)養(yǎng)保健品、食品飲品絕對(duì)不能使用回收料衛(wèi)生部頒布的《食品用塑料制品及原材料衛(wèi)生管理辦法》對(duì)此有明確的規(guī)定：“凡加工塑料食具、容器、食品包裝材料，不得使用回收塑料。”法規(guī)是1990年11月26日發(fā)布施行的。3、塑料瓶生產(chǎn)廠家無(wú)論選擇什么原料做的塑料瓶，首先必須符合無(wú)毒、無(wú)異味等要求。由于可供選用的主原料品種繁多，這就需要對(duì)原料的綜合性能加以選用，一般片劑選用高密度聚乙烯，聚丙烯，如需要透明度可選用聚酯瓶(PET瓶)，如需要阻隔性能更高，且阻光、不透明,則選用棕色PET瓶，亞克力化妝品瓶廠家液體劑型藥品一般選用聚丙烯瓶或聚酯瓶作為主原料。目前國(guó)內(nèi)的營(yíng)養(yǎng)保健品和食品的包裝瓶主要是用PET料或HPDE為做，瓶蓋則用PP料。

1、塑料制品的重量方式：產(chǎn)品體積X材料密度=產(chǎn)品重量（產(chǎn)品表面積X產(chǎn)品厚度X材料密度=產(chǎn)品重量）結(jié)合不同塑料的密度的，重量也是不一樣的。亞克力化妝品瓶2、廣義的塑料定義指具有塑性行為的材料，所謂塑性是指受外力作用時(shí)，發(fā)生形變，外力取消后，仍能保持受力時(shí)的狀態(tài)。塑料的彈性模量介于橡膠和纖維之間，受力能發(fā)生一定形變。軟塑料接近橡膠，硬塑料接近纖維。狹義的塑料定義是指以樹(shù)脂（或在加工過(guò)程中用單體直接聚合）為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤(rùn)滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分，在加工過(guò)程中能流動(dòng)成型的材料。塑料為合成的高分子化合物，可以自由改變形體樣式。塑料是利用單體原料以合成或縮合反應(yīng)聚合而成的材料。3、樹(shù)脂：合成樹(shù)脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40％～100％。由于含量大，而且樹(shù)脂的性質(zhì)常常決定了塑料的性質(zhì)，所以人們常把樹(shù)脂看成是塑料的同義詞。例如把聚氯乙烯樹(shù)脂與聚氯乙烯塑料、酚醛樹(shù)脂與酚醛塑料混為一談。其實(shí)樹(shù)脂與塑料是兩個(gè)不同的概念。樹(shù)脂是一種未加工的原始聚合物，它不僅用于制造塑料，而且還是涂料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除了極少一部分含100％的樹(shù)脂外，絕大多數(shù)的塑料，除了主要組分樹(shù)脂外，還需要加入其他物質(zhì)。4、增塑劑：增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑劑一般是能與樹(shù)脂混溶，無(wú)毒、無(wú)臭，對(duì)光、熱穩(wěn)定的高沸點(diǎn)有機(jī)化合物，最常用的是鄰苯二甲酸酯類(lèi)。亞克力化妝品瓶廠家例如生產(chǎn)聚氯乙烯塑料時(shí)，若加入較多的增塑劑便可得到軟質(zhì)聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑劑用量<10％，則得硬質(zhì)聚氯乙烯塑料。

藥用塑料瓶與藥物相容性試驗(yàn)是指為考察藥用塑料瓶與藥物之間是否發(fā)生遷移或吸附等現(xiàn)象，進(jìn)而影響藥物質(zhì)量而進(jìn)行的一種試驗(yàn)。在考察藥用塑料瓶時(shí)，應(yīng)用選三批藥物用擬上市包裝的一批材料和容器包裝后進(jìn)行相容性試驗(yàn)。金華亞克力化妝品瓶當(dāng)進(jìn)行藥用塑料瓶與藥物的相容性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)參照藥物及該包裝材料或容器的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立測(cè)試方法。必要時(shí)，進(jìn)行方法學(xué)的研究。藥用塑料瓶常用于片劑、膠囊劑、注射劑、滴眼劑等劑型的包裝，按材質(zhì)可分為高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯等。亞克力化妝品瓶廠家應(yīng)重點(diǎn)考察水蒸氣的透過(guò)、氧氣的滲入:水分、揮發(fā)性藥物的透出；脂溶性藥物、抑菌劑向塑料的轉(zhuǎn)移：塑料對(duì)藥物的吸附：溶劑與塑料的作用：塑料中添加劑、加工時(shí)分解產(chǎn)物對(duì)藥物的影響;以及微粒、密封性等問(wèn)題。

材料的差異成型收縮性大的材料，凹痕也大。例如PE、PP,即使只要稍微的加強(qiáng)筋，就會(huì)產(chǎn)生凹痕。料成型收縮率PS0.002~0.006PP0.01~0.02PE0.02~0.05五參考事項(xiàng)1、當(dāng)溫度降低到不產(chǎn)生凹痕時(shí)，亞克力化妝品瓶廠家如果在模腔內(nèi)的材料還有壓力，應(yīng)該考慮到不會(huì)產(chǎn)生凹痕了。圍繞在模具內(nèi)的材料在模具內(nèi)的壓力即靜壓力，無(wú)論什么地方都是不一定的。接近澆口部分的壓力高，如果材料的通邊寬，因?yàn)榈礁鱾€(gè)角落的壓力的傳遞，近澆口同遠(yuǎn)離澆口的地方的壓力差跟全體的壓力相比相差很小就不會(huì)產(chǎn)生凹痕，也就能得到不殘留內(nèi)部應(yīng)力的制品。而部分的材料在流入有困難的場(chǎng)所時(shí)，這個(gè)地方有高的壓力，其他地方的壓力降低就會(huì)產(chǎn)生凹痕。這一部分高壓的殘留，是制品的內(nèi)部應(yīng)力也大。理想的狀態(tài)下材料溫度同模具溫度的上升，材料流動(dòng)性較好，并且射出在靜壓狀態(tài)也變底。在變化成型條件時(shí)，溫度、壓力、時(shí)間的組合應(yīng)預(yù)先制作好的表格，按順序進(jìn)行，就可以早知道結(jié)果。金華亞克力化妝品瓶時(shí)間變得很長(zhǎng)后，每逢壓力的微小變化也容易知道。應(yīng)注意的是：得到溫度變化時(shí)的結(jié)果，應(yīng)該在注射料之后，等溫度降下后再生產(chǎn)時(shí)的結(jié)果。

聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)吹塑瓶的生產(chǎn)按型坯的預(yù)成型不同可分為注射拉伸吹塑(簡(jiǎn)稱(chēng)注拉吹)和擠出拉伸吹塑(簡(jiǎn)稱(chēng)擠拉吹)。金華亞克力化妝品瓶在這兩種成型方法中，由于注拉吹工藝易控制，生產(chǎn)效率高，廢次品少而較為通用。PET吹塑瓶可分為兩類(lèi)，一類(lèi)是有壓瓶，如充裝碳酸飲料的瓶；另一類(lèi)為無(wú)壓瓶，如充裝水、茶、油等的瓶。茶飲料瓶是摻混了聚萘二甲酸乙二酯(PEN)的改性PET瓶或PET與熱塑性聚芳酯的復(fù)合瓶，在分類(lèi)上屬熱瓶，亞克力化妝品瓶廠家可耐熱80℃以上；水瓶則屬冷瓶，對(duì)耐熱性無(wú)要求。在成型工藝上熱瓶與冷瓶相似。筆者主要討論冷瓶中的有壓飲料瓶成型工藝。

(1)在設(shè)計(jì)擠壓式塑料瓶時(shí)，如果材質(zhì)為高密度聚乙烯或聚丙烯，塑料瓶的橫截面應(yīng)為矩形或橢圓形，對(duì)于材質(zhì)為低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其橫截面以圓形為好。這樣便于內(nèi)容物從塑料瓶?jī)?nèi)擠出。亞克力化妝品瓶廠家與塑料瓶口配合使用的塑料件主要為瓶蓋和密封器。塑料瓶口的設(shè)計(jì)應(yīng)重點(diǎn)考慮如何使塑料瓶口能更好地與蓋和密封器配合。(2)塑料瓶表面采用標(biāo)貼時(shí)，應(yīng)使標(biāo)貼面平整?？稍谒芰掀勘砻嬖O(shè)計(jì)一個(gè)“框格”，使標(biāo)貼準(zhǔn)確定位，不產(chǎn)生移動(dòng)。在吹塑成型時(shí)，型坯吹脹首先接觸的部位，總是趨于先行硬化的部位。因此該部位的壁厚也大一些。邊緣與轉(zhuǎn)角部位，是型坯吹脹最后接觸的部位，該部位的壁厚較小。因此塑料瓶的邊緣和抹角部位應(yīng)設(shè)計(jì)成圓角。(3)塑料瓶的印刷面，是消費(fèi)者注意力最集中的部位。印刷表面應(yīng)平整、連續(xù);如果塑料瓶含有手柄、凹槽、加強(qiáng)筋等結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意不能給印刷操作造成不便。金華亞克力化妝品瓶橢圓形塑料瓶，剛度也較高，但模具的制造費(fèi)用較高。(4)由于大多數(shù)塑料具有凹口敏感性，塑料瓶在尖角處、口部螺紋的根部、頸部等部位，容易產(chǎn)生裂縫和開(kāi)裂現(xiàn)象，所以這些部位應(yīng)設(shè)計(jì)成圓角。